Moderniser la lecture industrielle fixe grâce à la vision industrielle : vers une automatisation plus intelligente

L’un des plus grands groupes mondiaux de transport maritime a récemment signalé que les perturbations des chaînes d’approvisionnement mondiales devraient se poursuivre pendant encore 12 à 24 mois. Les économies doivent désormais composer en contournant la mer Rouge au profit du cap de Bonne-Espérance, entraînant des trajets plus longs et plus coûteux.

À cela s’ajoutent des pénuries persistantes de main-d’oeuvre et des cyberattaques de plus en plus sophistiquées, qui coûtent du temps et de l’argent aux secteurs de la logistique, de l’industrie, de la distribution et bien d’autres. Un troisième défi émerge : la demande urgente d’automatisation intelligente, de précision et d’efficacité, alors que les méthodes traditionnelles peinent à suivre la complexité croissante des chaînes d’approvisionnement et des attentes clients.

Pourtant, au-delà de ces contraintes, une nouvelle voie vers des opérations plus résilientes et intelligentes se dessine. En Union Européenne, le marché de la vision industrielle devrait passer de 4,9 milliards d’euros en 2025 à 6 milliards d’euros d’ici 2028. Cette technologie avancée, dédiée à la détection des défauts et anomalies, au contrôle qualité et conformité ainsi qu’au tri automatisé, n’est plus un choix optionnel, mais un levier essentiel pour rester compétitif.

Dans une étude récente, nous avons observé que les industriels ayant significativement amélioré leurs workflows de contrôle et d’assurance qualité au cours des deux dernières années se sont appuyés, entre autres, sur la vision industrielle (64 %) et sur les scanners industriels fixes (56 %).

Si la vision industrielle a principalement été associée à l’industrie au cours des vingt dernières années, les avancées technologiques récentes la rendent désormais adaptée aux environnements moins structurés des secteurs de la logistique et de l'entreposage: 74 % des responsables d’entrepôts en Europe estiment que la vision industrielle et/ou les scanners industriels fixes dans des zones clés permettent de gagner du temps et d’éliminer les erreurs, et 65 % d’entre eux prévoient de déployer des solutions de vision industrielle dans les cinq prochaines années.

Qu’est-ce qui rend cette évolution si pertinente ? Une réponse réside dans la base technologique commune entre les scanners industriels fixes et la vision industrielle. Là où les scanners fixes se concentrent sur la lecture de codes-barres et la capture de données, la vision industrielle va plus loin en intégrant la reconnaissance de formes, l’analyse d’objets, la détection de défauts et la reconnaissance optique de caractères basée sur le deep learning.

Les entreprises déjà équipées de scanners industriels fixes peuvent évoluer vers la vision industrielle facilement, en capitalisant sur leur infrastructure existante et en investissant progressivement dans des mises à niveau logicielles flexibles. Les scanners fixes transforment déjà les opérations, la vision industrielle en constitue l’évolution logique.

Scanners industriels fixes : des réussites concrètes

Les systèmes des FIS démontrent déjà leur efficacité dans de nombreux secteurs à travers le monde. Une entreprise de logistique spécialisée dans les produits frais, opérant sur des dizaines de sites de distribution, souhaitait fluidifier ses opérations et réduire les erreurs humaines. En installant 56 lecteurs FIS répartis sur sept portiques de scan, elle a automatisé la lecture de codes-barres sur des caisses empilées jusqu’à 2,3 mètres de hauteur. Les résultats ont été significatifs : une hausse de productivité de 20 à 30 %, un taux d’erreurs inférieur à 5 % et une amélioration notable de la visibilité des stocks. Les collaborateurs ont pu se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, tandis que les clients bénéficiaient de livraisons plus fiables.

De même, une boulangerie d’Europe du Nord a réalisé des économies substantielles en installant des scanners sur ses chariots élévateurs. Cette solution a permis d’assurer un étiquetage et un routage précis des palettes, réduisant les temps d’arrêt et générant 20 000 € d’économies annuelles. Les équipes ont pu se concentrer sur des missions plus stratégiques, améliorant le travail au quotidien.

Vision industrielle : élargir le champ des possibles

Si les scanners fixes excellent dans la lecture linéaire de codes-barres, la vision industrielle élève l’automatisation à un niveau supérieur. En combinant des technologies d’imagerie avancée à des logiciels pilotés par l’intelligence artificielle (IA), les systèmes de vision industrielle peuvent effectuer plusieurs tâches simultanément. Par exemple, un seul système peut vérifier des codes-barres, inspecter la conformité d’un emballage et lire des caractères alphanumériques. Cela réduit la nécessité de multiplier les dispositifs tout en diminuant les coûts et la complexité.

Les systèmes de vision industrielle génèrent également des insights en temps réel et assurent une meilleure visibilité des équipements, aidant les responsables à optimiser leurs workflows. En automatisant les tâches répétitives, ils libèrent les équipes qui peuvent se concentrer sur des missions plus innovantes. Ils offrent aussi un retour sur investissement rapide en réduisant les erreurs, en améliorant le contrôle qualité et en augmentant la productivité. Passer du scanner fixe à la vision industrielle permet également de bâtir des opérations plus résilientes et adaptables, notamment via l’intégration conjointe de la vision industrielle et de la robotique. Les systèmes de vision industrielle peuvent agir comme les « yeux » des robots, leur fournissant des données en temps réel pour exécuter des tâches telles que la manutention ou l’assemblage de composants.

Un investissement stratégique pour l’industrie 4.0

L’essor de la vision industrielle s’inscrit dans la dynamique plus large de l’industrie 4.0, où des systèmes intelligents et connectés redéfinissent les modes de fonctionnement des entreprises. Enrichir les scanners fixes grâce à la vision industrielle constitue donc un choix stratégique qui ouvre de nouvelles perspectives pour connecter le terrain. En combinant les atouts des scanners fixes et les capacités avancées de la vision industrielle, les entreprises peuvent mettre en place des workflows automatisés et fluides, générant des bénéfices tangibles en matière d’efficacité, de qualité et de compétitivité.